गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया

हमारा दृढ़ विश्वास है कि असाधारण गुणवत्ता हर विवरण पर कठोर नियंत्रण से उत्पन्न होती है। इस प्रयोजन के लिए, हमने पूरे उत्पाद जीवनचक्र को कवर करने वाली पांच चरणीय निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है, जो यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक वितरित स्विचिंग बिजली आपूर्ति बेहतर प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता प्रदान करती है।

कोर पीसीबीए असेंबली चरण के दौरान, हम एक दोहरी गारंटी प्रणाली तैनात करते हैं जिसमें एओआई आधारित बुद्धिमान दृष्टि निरीक्षण और एओआई ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली शामिल होती है:

प्री-सोल्डरिंग एओआई

वेव सोल्डरिंग से पहले, स्रोत पर गलत भागों या गलत संरेखण को रोकने के लिए एसएमडी घटक प्लेसमेंट, ध्रुवीयता और भाग संख्या की 100% स्कैनिंग और सत्यापन।

पोस्ट-सोल्डरिंग एओआई:

वेव सोल्डरिंग के बाद, सोल्डर संयुक्त अखंडता का स्वचालित और सटीक निरीक्षण, कोल्ड सोल्डर जोड़ों, सोल्डर ब्रिज या अपर्याप्त सोल्डर जैसी छोटी खामियों का भी पता लगाना, विद्युत कनेक्शन की पूर्ण विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।

प्रत्येक इकाई को 100% पूर्ण निरीक्षण के लिए कोर विद्युत प्रदर्शन परीक्षण स्टेशन को पास करना होगा, जिसमें अर्ध{0}स्वचालित परीक्षक और उच्च{1}}वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षक शामिल हैं:

• विद्युत प्रदर्शन:प्रत्यक्ष पास/असफल निर्णय और डेटा लॉगिंग के साथ आउटपुट वोल्टेज सटीकता, दक्षता, लोड विनियमन और तरंग और शोर सहित प्रमुख मापदंडों का स्वचालित सत्यापन।
• गतिशील सुरक्षा:ओवर वोल्टेज प्रोटेक्शन (ओवीपी), ओवर करंट प्रोटेक्शन (ओसीपी), शॉर्ट सर्किट प्रोटेक्शन (एससीपी), और ओवर पावर प्रोटेक्शन (ओपीपी) जैसी सुरक्षा सुविधाओं की प्रतिक्रिया और विश्वसनीयता को व्यापक रूप से मान्य करने के लिए गलती की स्थिति का अनुकरण।

रैक में डेडिकेटेड बर्न का उपयोग करते हुए, हम 100% उत्पादों को लंबे समय तक फुल लोड एजिंग के अधीन रखते हैं:

• पावर्ड बर्न-में:इकाइयाँ कई घंटों तक संचालित, भरी हुई और ऊंचे तापमान की स्थिति में काम करती हैं।
• प्रारंभिक विफलता स्क्रीनिंग:यह प्रक्रिया अव्यक्त घटक दोषों के कारण होने वाली प्रारंभिक जीवन विफलताओं को प्रभावी ढंग से दूर करती है और समाप्त करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक शिप की गई बिजली आपूर्ति अपनी "शिशु मृत्यु दर" अवधि को पार कर चुकी है और एक स्थिर प्रदर्शन स्थिति में प्रवेश कर चुकी है।

 

सभी उत्पादों को कोर इलेक्ट्रिकल परफॉर्मेंस टेस्ट स्टेशन पर 100% पूर्ण निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षक शामिल हैं:

• सुरक्षा एवं इन्सुलेशन:सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए, अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए मौलिक सुरक्षा प्रदान करने के लिए उच्च -संभावित (HI-POT) और इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षणों सहित महत्वपूर्ण सुरक्षा परीक्षण आयोजित किए जाते हैं।

पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले, हमारा अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी) बिल्कुल अधूरा है। हम प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त नमूना निरीक्षण मानक जीबी/टी 2828.1-2012 (आईएसओ 2859-1 के साथ संरेखित) का सख्ती से पालन करते हैं। निकाले गए नमूनों पर प्रदर्शन और सुरक्षा परीक्षणों का एक व्यापक सेट किया जाता है, जिसमें स्वीकार्य गुणवत्ता सीमा (एक्यूएल) लॉट स्वीकृति के लिए मुख्य मानदंड के रूप में कार्य करती है।

हमारी स्वतंत्र पर्यावरण और विद्युत चुम्बकीय संगतता (ईएमसी) प्रयोगशाला सुरक्षा प्रमाणपत्रों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बैच के लिए नमूना आधारित सत्यापन करती है।

• पर्यावरणीय तनाव परीक्षण:तापमान और आर्द्रता कक्षों के अंदर, उत्पादों को दीर्घकालिक सहनशक्ति और सामग्री स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए चरम स्थितियों के अधीन किया जाता है।
• विद्युत चुम्बकीय संगतता परीक्षण:ईएमसी कक्ष के भीतर, आयोजित उत्सर्जन, विकिरणित उत्सर्जन, वृद्धि प्रतिरक्षा, और इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) प्रतिरक्षा सहित परीक्षणों का एक पूरा सूट किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि बिजली आपूर्ति मजबूत शोर प्रतिरक्षा प्रदर्शित करती है और प्रमुख वैश्विक बाजारों की प्रवेश आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अन्य उपकरणों में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का कारण नहीं बनती है।

प्रत्येक बिजली आपूर्ति को एक अद्वितीय सीरियल नंबर के साथ चिह्नित किया जाता है, जो किसी भी गुणवत्ता के मुद्दे का सटीक पता लगाने और उत्पादन प्रक्रियाओं के निरंतर अनुकूलन की सुविधा प्रदान करता है।